CNC-Fertigung in Celle
Präzision, die Maßstäbe setzt. Zuverlässigkeit, die überzeugt. Innovation, die inspiriert.
Leistungsangebot in Celle
Fertigung von Präzisionsfrästeilen auf CNC-Bearbeitungszentren
Auf unseren CNC-Bearbeitungszentren fertigen wir hochpräzise Frästeile mit höchster Qualität und Zuverlässigkeit.
Mit einer Vielzahl von Bearbeitungsmöglichkeiten können wir komplexe Formen und Geometrien realisieren.
Egal ob Prototypen oder Serienproduktion – wir bieten maßgeschneiderte Lösungen für Ihre Anforderungen.
Fertigung von Präzisionsdrehteilen auf CNC-Drehmaschinen
Unsere CNC-Drehmaschinen ermöglichen die präzise Fertigung von Drehteilen nach individuellen Anforderungen.
Mit modernster Technologie und erfahrenen Fachkräften produzieren wir hochwertige Komponenten für verschiedenste Anwendungen und Branchen. Von einfachen bis hin zu komplexen Geometrien – wir setzen Ihre Vorgaben präzise um.
Baugruppen
Wir fertigen mechanische und feinmechanische Bauteile in Prototypen, Klein- und Großserien mit höchster Präzision und Qualität.
Unser erfahrenes Team und modernste CNC-Technologie ermöglichen es uns, selbst komplexe Baugruppen effizient und zuverlässig herzustellen, ganz nach den individuellen Anforderungen unserer Kunden.
Wir wissen was wir tun und beschaffen auch die benötigten Standard-Bauteile gleich mit.
Verarbeitung sämtlicher Materialien
Unsere weitreichende CNC-Technologie ermöglicht es uns, die unterschiedlichsten Materialanforderungen unserer Kunden in Celle zu erfüllen und hochpräzise Teile in verschiedenen Werkstoffen herzustellen.
Wir verarbeiten eine Vielzahl von Materialien wie:
Metalle
- Edelstahl
- Messing
- Stahl
- Automatenstahl
- Werkzeugstahl
- Aluminium
- Kupfer
- Rotguss
Kunststoffe
- PVC (Polyvinylchlorid)
- ABS (Acrylnitril-Butadien-Styrol)
- PA (Polyamid, Nylon)
- POM (Polyoxymethylen, Delrin)
- PMMA (Polymethylmethacrylat)
- PE (Polyethylen)
- PP (Polypropylen)
Qualität ist das Wichtigste für uns
Ständige Maßnahmen der Qualitätssicherung begleiten alle Werkstücke bei KIWI CNC-Technik GmbH, ob Einzel- oder Serienteile, von der ersten Bearbeitung bis zum Versand. Bevor ein Teil unser Haus verlässt, wird es nach einem festgelegten Prozess durch unsere Qualitätssicherung nach Ihren Vorgaben auf hochmodernen Messmaschinen geprüft und dokumentiert.
Jetzt Kontakt aufnehmen
Bei KIWI CNC-Technik stehen wir Ihnen mit professioneller Beratung, persönlicher Betreuung und transparenter Kostenkontrolle zur Seite. Wir finden die optimale Lösung für Ihre Fertigungsanforderungen.
Kontaktieren Sie uns noch heute für ein unverbindliches Angebot.
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+49 (0) 5371 - 94541 - 0
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Mehr InformationenHäufig gestellte Fragen
Welche Branchen beliefern wir?
Wir bedienen eine Vielzahl von Branchen, darunter die Automobilindustrie, Luft- und Raumfahrt, Maschinenbau, Medizintechnik, Beleuchtungsindustrie und mehr. Es gibt keine spezifische Branche, die im Vordergrund steht.
Was macht uns einzigartig?
Wir zeichnen uns durch überdurchschnittliche Qualität, Flexibilität und Komplettlösungen aus. Wir haben keine Angst vor komplexen Herausforderungen und sind für unsere effiziente und schnelle Arbeitsweise bekannt.
Wie unterscheiden wir uns von unseren Mitbewerbern?
Im Vergleich zu anderen Unternehmen in der Branche zeichnen wir uns durch unsere umfangreiche Erfahrung in der Automatisierung, spezialisierte Frästechnik und unsere Fähigkeit, maßgeschneiderte Lösungen für Kundenbedürfnisse anzubieten, aus.
Welche Vorteile bietet die Zusammenarbeit mit uns?
Wir sehen uns als Partner unserer Kunden und arbeiten gerne gemeinsam an den Herausforderungen der Zukunft. Unsere Kunden profitieren von unserer hohen Qualität, unserer Flexibilität und unserer breiten Palette an Dienstleistungen. Wir sind bekannt für unsere Zuverlässigkeit, schnelle Reaktionszeiten und die Fähigkeit, auch komplexe Projekte erfolgreich umzusetzen.
Welche Qualitätsstandards erfüllen Sie?
Wir sind nach DIN/ISO 9001 zertifiziert und erfüllen somit die höchsten Qualitätsstandards. Wir verwenden nur hochwertige Materialien und modernste Produktionstechniken, um sicherzustellen, dass unsere Produkte den höchsten Anforderungen entsprechen.
CNC Drehen & CNC Fräsen in Celle
Die Bedeutung von CNC-Fertigung in der modernen Industrie und Stadt Celle
CNC-Fertigung hat die Produktionswelt revolutioniert. Mit Computer-numerischer Steuerung können Maschinen präzise, wiederholbare und komplexe Teile herstellen, die früher nur schwer oder gar nicht möglich waren. Dies macht CNC-Fertigung besonders wichtig für Industrien, die hohe Qualitätsstandards und Effizienz erfordern.
KIWI CNC-Technik GmbH: GANZHEITLICHE FERTIGUNGSLÖSUNGEN VON A-Z
- Ihr CNC Lohnfertiger in Celle
Die KIWI CNC-Technik GmbH ist ein führender Anbieter im Bereich der CNC-Fertigung in Celle. Mit einer breiten Palette von Dienstleistungen und einem engagierten Team bieten wir maßgeschneiderte Lösungen für verschiedene Branchen. Unser Ziel ist es, durch innovative Fertigungstechniken und außergewöhnlichen Kundenservice herausragende Ergebnisse zu liefern.
- Unser Leistungsportfolio im Detail
Von der Entwicklung bis zur Produktion – bei KIWI CNC-Technik GmbH bieten wir Ihnen einen umfassenden Service. Wir fertigen CNC-Drehteile und CNC-Fräseteile, die Ihren Anforderungen entsprechen, und garantieren höchste Präzision und Qualität.
Wir fertigen Ihre CNC Drehteile und CNC Fräseteile
CNC-Drehen Celle– Präzision und Effizienz
CNC-Drehen ist eine Schlüsseltechnologie in der Fertigung von Drehteilen. Mit modernen Drehmaschinen produzieren wir präzise Komponenten, die für verschiedene Anwendungen geeignet sind. Diese Technik ermöglicht es uns, auch komplexe geometrische Formen mit exakter Toleranz zu erstellen.
CNC-Fräsen Celle – Vielseitigkeit und Genauigkeit
Das CNC-Fräsen bietet uns die Flexibilität, komplexe Fräseteile aus einer Vielzahl von Materialien zu fertigen. Durch den Einsatz fortschrittlicher Fräsmaschinen sind wir in der Lage, hochpräzise Teile für unterschiedliche Branchen zu produzieren, von der Automobilindustrie bis hin zur Luft- und Raumfahrt.
CNC-Drehteile und Frästeile: Ein Überblick
- Was ist CNC-Fertigung?
CNC-Fertigung bezeichnet den Einsatz von computergesteuerten Maschinen zur Bearbeitung von Materialien wie Metall und Kunststoff. Diese Maschinen arbeiten nach präzisen Anweisungen, die vom Computer vorgegeben werden, und gewährleisten so eine hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit.
- Vorteile der CNC-Fertigung
Die Vorteile der CNC-Fertigung sind zahlreich: Sie ermöglicht schnelle Produktionszeiten, hohe Präzision, Minimierung von Fehlern und reduzierte Produktionskosten. Außerdem können komplexe Teile effizient und zuverlässig hergestellt werden.
CNC-Bearbeitung: Wie funktioniert das?
- Die Rolle der CNC-Bearbeitung in der Fertigung
Die CNC-Bearbeitung ist ein integraler Bestandteil der modernen Fertigung. Sie ermöglicht es, präzise Teile durch verschiedene Verfahren wie Drehen, Fräsen und Bohren zu erstellen. Diese Prozesse sind entscheidend für die Herstellung von hochwertigen Komponenten.
- Techniken und Methoden
Zu den häufigsten Methoden der CNC-Bearbeitung gehören das Fräsen, Drehen und Bohren. Jede Technik hat ihre eigenen Anwendungsmöglichkeiten und Vorteile, die es ermöglichen, unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen.
CNC-Drehen: Die Kunst der Formgebung
- Prozesse und Technologien
CNC-Drehen ist ein Prozess, bei dem ein Werkstück rotiert und gleichzeitig von einem Werkzeug bearbeitet wird, um die gewünschte Form zu erhalten. Diese Technologie ist ideal für die Herstellung von zylindrischen und runden Teilen.
- Anwendungsbeispiele und Branchen
Die Technologie des CNC-Drehens findet Anwendung in vielen Branchen, darunter die Automobilindustrie, die Medizintechnik und die Luftfahrt. Beispiele für Produkte sind Achsen, Wellen und verschiedene Metallteile.
CNC Drehteile: Von der Idee zum Produkt
- Herstellung und Anwendungen
Drehteile werden durch den CNC-Drehprozess hergestellt und finden breite Anwendung in verschiedenen industriellen Bereichen. Die Herstellung erfolgt präzise nach den Spezifikationen und Anforderungen des Kunden.
- Materialauswahl und Qualitätskontrolle
Die Auswahl des Materials für Drehteile ist entscheidend für deren Leistung und Haltbarkeit. Zudem wird durch strenge Qualitätskontrollen sichergestellt, dass alle Teile den hohen Standards entsprechen.
CNC-Fräsen: Präzision in der Bearbeitung
- Frästechniken im Detail
Das CNC-Fräsen verwendet rotierende Werkzeuge, um Material von einem festen Block abzutragen und präzise Formen zu erstellen. Diese Technik ermöglicht es, komplexe Geometrien und feine Details zu erzeugen.
- Einsatzmöglichkeiten und Vorteile
CNC-Fräsen ist ideal für die Herstellung von Prototypen, Kleinserien und Einzelteilen. Es bietet eine hohe Flexibilität und Genauigkeit, was es zu einer bevorzugten Methode in vielen Produktionsprozessen macht.
Fräseteile: Vielfältige Einsatzmöglichkeiten
- Produktion und Qualitätsstandards
Fräseteile können aus verschiedenen Materialien wie Metall und Kunststoff hergestellt werden. Die Qualität der Fräseteile wird durch kontinuierliche Überwachung und Tests sichergestellt, um den höchsten Standards zu entsprechen.
- Beispiele aus der Praxis
In der Praxis finden Fräseteile Anwendung in einer Vielzahl von Produkten, von Maschinenkomponenten bis hin zu hochwertigen Konsumgütern. Diese Teile sind oft essenziell für die Funktionalität und Zuverlässigkeit von Endprodukten.
Lohnfertigung in Celle: Maßgeschneiderte Lösungen
Die Lohnfertigung bietet zahlreiche Vorteile, darunter Kosteneinsparungen, Zugang zu modernster Technologie und Flexibilität in der Produktion. Unternehmen können so ihre Produktionskapazitäten erweitern und sich auf ihr Kerngeschäft konzentrieren.
- Was ist Lohnfertigung?
Lohnfertigung bezeichnet die Auslagerung von Fertigungsprozessen an externe Dienstleister. Dies ermöglicht es Unternehmen, von spezialisierten Fähigkeiten und Ressourcen zu profitieren, ohne selbst investieren zu müssen.
- Lohnfertigung für Unternehmen
Die Lohnfertigung bietet zahlreiche Vorteile, darunter Kosteneinsparungen, Zugang zu modernster Technologie und Flexibilität in der Produktion. Unternehmen können so ihre Produktionskapazitäten erweitern und sich auf ihr Kerngeschäft konzentrieren.
Lohnfertiger: Ihre Partner für Präzision
- Aufgaben und Verantwortlichkeiten
Lohnfertiger übernehmen die Verantwortung für die Herstellung von Teilen und Baugruppen gemäß den Spezifikationen des Kunden. Sie sind Experten auf ihrem Gebiet und gewährleisten höchste Präzision und Qualität.
- Warum KIWI CNC-Technik GmbH?
Mit unserer Expertise und unserem Engagement für Qualität ist die KIWI CNC-Technik GmbH Ihr idealer Partner für Lohnfertigung. Wir bieten maßgeschneiderte Lösungen, die Ihre Anforderungen erfüllen und Ihre Erwartungen übertreffen.
Auftragsfertigung: Flexibilität und Qualität
- Unterschied zur Serienfertigung
Im Gegensatz zur Serienfertigung, bei der große Mengen eines Produkts hergestellt werden, konzentriert sich die Auftragsfertigung auf spezifische Kundenaufträge. Dies ermöglicht eine hohe Flexibilität und Anpassungsfähigkeit.
- Prozess und Vorteile
Die Auftragsfertigung bietet den Vorteil, dass sie genau auf die Bedürfnisse des Kunden eingeht. Der Prozess umfasst die Entwicklung, Fertigung und Lieferung maßgeschneiderter Teile und Produkte.
Automatisierte Fertigung: Die Zukunft der Fertigung
- Wie Automatisierung die Produktion verändert
Automatisierung ist ein wesentlicher Trend in der modernen Fertigung. Durch den Einsatz von Robotern und computergesteuerten Systemen können Produktionsprozesse optimiert, Kosten gesenkt und die Qualität verbessert werden.
- Vorteile für Effizienz und Kosten
Automatisierte Systeme bieten erhebliche Vorteile in Bezug auf Effizienz, Präzision und Kostenreduktion. Sie ermöglichen eine schnelle und fehlerfreie Produktion, was in der heutigen Wettbewerbslandschaft entscheidend ist.
Expressfertigung: Schnelligkeit und Präzision
- Vorteile der Expressfertigung
Die Expressfertigung ermöglicht eine schnelle Produktion von Teilen und Produkten, oft innerhalb kürzester Zeit. Dies ist besonders wichtig für Kunden, die dringend auf spezifische Teile angewiesen sind.
- Anwendungsbeispiele und Anforderungen
Typische Anwendungen der Expressfertigung umfassen Notfallreparaturen, schnelle Prototypenfertigung und kurzfristige Aufträge. Die Anforderungen an Präzision und Geschwindigkeit sind hoch.
Kleinserie und Serie: Angepasste Lösungen für jede Stückzahl
- Unterschiede und Vorteile
Die Entscheidung zwischen Kleinserie und Serie hängt von der Stückzahl und dem Bedarf ab. Kleinserien bieten Flexibilität für kleinere Aufträge, während Serienfertigung für größere Mengen optimiert ist.
- Wann welche Fertigungsart wählen?
Die Wahl der Fertigungsart sollte basierend auf den spezifischen Anforderungen des Projekts getroffen werden. Faktoren wie Stückzahl, Zeitrahmen und Budget spielen eine wichtige Rolle.
Prototypenfertigung: Der Weg zum fertigen Produkt
- Bedeutung und Prozess
Die Prototypenfertigung ist der erste Schritt in der Produktentwicklung. Sie ermöglicht es, ein Konzept zu testen und zu verfeinern, bevor die Massenproduktion beginnt.
- Tipps für die erfolgreiche Prototypenfertigung
Ein erfolgreicher Prototyp sollte die Funktionalität des Endprodukts genau widerspiegeln. Es ist wichtig, während des gesamten Prozesses eng mit dem Kunden zusammenzuarbeiten.
Materialien: Metall und Kunststoff in der CNC-Bearbeitung
- Eigenschaften und Einsatzmöglichkeiten
Metalle und Kunststoffe sind die Hauptmaterialien in der CNC-Bearbeitung. Jedes Material hat spezifische Eigenschaften, die seine Anwendung bestimmen. Metalle bieten Stärke und Haltbarkeit, während Kunststoffe leichter und flexibler sind.
- Vorteile der verschiedenen Materialien
Die Wahl des Materials beeinflusst die Leistung und Kosten eines Produkts. Durch sorgfältige Auswahl und Bearbeitung können die besten Ergebnisse erzielt werden.
Just in Time (JIT): Effizienz in der Produktion
- Was bedeutet Just in Time?
Just in Time (JIT) ist eine Produktionsstrategie, bei der Materialien und Produkte genau zum Zeitpunkt des Bedarfs bereitgestellt werden. Dies minimiert Lagerkosten und erhöht die Effizienz.
- Vorteile für die Produktion und Logistik
JIT bietet Vorteile wie reduzierte Lagerbestände, geringere Kosten und verbesserte Produktionsplanung. Es ermöglicht eine präzisere und reaktionsschnellere Produktion.
Baugruppenmontage: Integration von Einzelteilen
- Bedeutung und Prozess
Die Baugruppenmontage umfasst die Zusammenführung von Einzelteilen zu einer vollständigen Einheit. Dieser Prozess ist entscheidend für die Endproduktion und die Funktionalität des fertigen Produkts.
- Qualität und Präzision in der Montage
Qualität und Präzision sind in der Baugruppenmontage von größter Bedeutung. Jedes Teil muss genau passen, um die Funktionalität und Leistung des Endprodukts zu gewährleisten.